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注塑模具因氣阱而導(dǎo)致欠注主要可以從三方面去解決，第一模具相關(guān)對策，第二注塑成型條件相關(guān)對策，第三成型產(chǎn)品設(shè)計(jì)相關(guān)對策。下面我們來介紹一下！
（1）注塑模具相關(guān)對策
1.    在產(chǎn)生氣阱的部分提供有效的排氣孔。
2.    變更澆口設(shè)置。
3.    嘗試改變流道均衡。
4.    嘗試采用能夠?qū)α鲃有暂^差部分進(jìn)行加熱的結(jié)構(gòu)。
5.    嘗試采用對流動性較差部分進(jìn)行分割的鑲塊結(jié)構(gòu)。
6.    設(shè)置真空組件，抽吸樹脂前沿部分。
7.    利用真空泵強(qiáng)制抽吸。

（2）注塑模具注塑成型條件相關(guān)對策
1.    嘗試改變注塑速度、流動模式。
2.    嘗試變更螺桿的速度、壓力切換位置。
3.    嘗試減慢注塑速度。
4.    嘗試提升型腔表面溫度設(shè)置。
5.    嘗試稍稍降低合模力。

（3）注塑模具成型產(chǎn)品設(shè)計(jì)相關(guān)對策
1.    嘗試探討將成型產(chǎn)品的肉厚設(shè)為不均等的值。
2.    增加成型產(chǎn)品的肉厚。
注塑模具欠注又叫短射、充填不足、制件不滿，俗稱欠注其表現(xiàn)為熔體在沒有充滿型腔就冷凝了，熔料進(jìn)入型受腔后沒有充填完全，導(dǎo)致產(chǎn)品缺料。